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燃料智能管控系統是通過物聯網、信息化、自動化、系統集成手段，集燃料管理業務、智能設備運行監控于一體的應用系統。燃料管控系統通過把燃料管理環節相對分散的生產設備、業務過程建立統一的標準化業務管控體系，實現燃料生產過程的遠程監控與協同。將燃料從入廠到入爐涉及的運輸、計量、采樣、制樣化驗及煤場各環節建立有機連接，實現燃料標準化、可視化、全生命周期閉環管理。
全面監控燃料流程：該系統能夠全面監控燃料的入廠、采樣、制樣、存樣及化驗等環節，確保燃料的質量和安全；
分布式架構：系統分成BS（后臺服務器）和CS（客戶端），采用分布式架構，實現了服務端的集中管理和客戶端的靈活應用，有利于系統的擴展和維護；
實時監測與數據采集：系統具備實時監測功能，能夠對燃料流程中的各個環節進行實時數據采集，并將數據傳輸到后臺服務器進行處理和分析；
自動化控制：系統具備一定程度的自動化控制功能，能夠對燃料流程中的一些重要環節進行自動化控制，提高生產效率和降低人為錯誤；
數據分析與報表生成：系統能夠對采集到的數據進行分析，并生成相應的報表，為電廠管理人員提供決策依據和生產數據分析參考；
安全性和可靠性：系統具備較高的安全性和可靠性，能夠保障燃料管控過程中的數據安全和系統穩定運行；
用戶友好的界面：CS部分具有用戶友好的界面設計，易于操作和管理，提高了用戶的工作效率和準確性；
標準化和可擴展性：系統設計符合相關的行業標準，且具備一定的可擴展性，能夠適應未來電廠規模的擴大和技術的更新換代。
入廠管控: 運輸監管、車輛識別、自動登記;
計量管控: 過衡監督、重車稱重、輕車稱重、計量統計:
編碼管控: 采樣、制樣、化驗等三級編碼管理:
入廠管控: 運輸監管、車輛識別、自動登記；
計量管控: 過衡監督、重車稱重、輕車稱重、計量統計;
編碼管控: 采樣、制樣、化驗等三級編碼管理；
采制化管控: 采樣系統、制樣系統、水分測定系統、樣品轉運系統、存查樣管理系統、樣瓶清洗系統、化驗系統、數據分析；
煤場管控: 盤煤管控、自動堆卸、進耗存、調度、配煤摻燒、煤場安全監測；
綜合分析管控: 關鍵風險點、碳排放管理統計等。
